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手持金相显微镜:金相试样的平整与磨光(一)
- 2021-10-26-

  手持金相显微镜:金相试样的平整与磨光(一)

  试样的平整,手锯或锤击得到的样品表面很粗糙。由于机械力的作用,切割后的样品表面有很深的变形层,也有样品被夹具夹住。这些样品需要用研磨机打磨平整,得到平整的表面,也叫粗磨。粗磨时,由于磨床速度极快,很容易产生大量的热量,接触压力越大,产生的热量越大,变形也越大,因此操作时应注意以下问题:

  (1)前后均匀握持样品,接触压力不宜过高,防止过度加热和机械变形。

  (2)调平时,用冷却液持续冷却样品,确保样品结构不会因加热而改变。

  (3)如果没有进行表层金相检查,必须对样品进行倒角,避免在后续过程中划伤砂纸、抛光织物甚至手指。

  (4)软质材料应用刀刮平,但不要放在砂轮机上,以免出现大的粗磨痕迹和大的变形层。

  (5)找平后,必须清洁手和样品,防止粗砂粒带入下道工序,造成较深的磨损痕迹。

  试样的磨光

  磨光目的:

  抛光也叫精磨。细磨的目的是为了消除粗磨留下的深、粗磨痕迹和变形层,也是为了逐渐将样品表面的变形损伤降到零,即达到无损伤,为抛光做准备。抛光是指一定基体(如砂纸的纸基)上的磨粒以高应力穿过样品表面,从而以磨屑的形式去除材料,在样品表面留下磨损痕迹,形成一定深度的变形损伤层。因此,在实际操作中,只需减少变形损伤,以免影响观察到的样品真实组织*。

  磨光材料:

  抛光通常在砂纸上进行,砂纸分为干砂纸(金相砂纸)和水砂纸。金相砂纸通常用于手工抛光,而水砂纸用于机械抛光,即抛光时需要用水、汽油和柴油的润滑冷却液冷却。金相砂纸和水砂纸都由纸基、粘合剂和磨料组成。磨料主要有碳化硅、ALO3等。,根据磨粒的大小进行编号,厚度根据单位面积磨粒的粒度来定义。常用的砂纸编号有:180号、280号、320号、400号、1500号、600号、700号、800号,在抛光过程中要注意砂纸和抛光设备的选择和操作方法,合理制定抛光工艺,尽量减少变形层。

  另一种新的抛光材料是磨盘,它通常使用酚醛树脂将金刚石微粉粘合到磨盘上。根据钻石的粗细选择。这种磨盘磨削力强、效率高、抛光效果好,适用于磨削硬脆材料和复合材料。与普通的碳化硅水砂纸相比,这种磨盘采用了金刚石磨料,大大提高了材料的去除率,可以长时间保持较高的材料去除率。因此,由于样品制备,可以使用粒度更细的磨料,并且获得了更低的残余损伤。这种新型金刚石磨盘价格昂贵,但经久耐用,使用寿命长。基体为不锈钢板,其上粘结有金属填料和内衬,直径约12毫米。内衬只占制备表面的一部分,可以控制表面应力,获得适中的材料去除率,同时可以有效去除磨屑,将变形降低到较低水平。


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